7月12日，福建古雷石化基地迎来重要里程碑时刻，南化公司主导的苯胺-橡胶助剂产业链项目核心设备——一台年产能20万吨的苯胺流化床反应器成功吊装到位。此次作业在南化新材、南京工程公司、中国化学工程第六建设有限公司及中石化起运公司的协同努力下顺利完成。
该反应器作为苯胺生产线的核心，重量高达461吨，矗立高度为35.2米，直径6.7米，不仅是全球首套单台产能达到20万吨/年的同类设备，更在技术与能效上实现了显著突破。相比传统反应器，其反应效率显著提升，能耗大幅降低，完美契合绿色生产的现代工业标准。该设备产出的苯胺纯度高、批次间一致性好，确保了产品质量的稳定性。
这台创新设备是南化公司与中石化上海研究院合作的智慧结晶，由南化化机公司负责制造。早在2023年12月12日，它就通过了福建省应急管理厅与工业和信息化厅的联合工艺安全可靠性论证。设备中的撤热水管结构改造、精确温度控制技术以及大型分布板工程应用，成功克服了苯胺行业大型化生产中的“反应器放大效应”难题，标志着中国在高端化工装备设计与工艺控制领域迈出了重要一步。
苯胺-橡胶助剂产业链项目总投资超过40亿元，是福建省与中国石化集团的重点项目。项目全面建成后，古雷石化基地的苯胺年产能将达到30万吨，为下游产业链企业提供稳定可靠的原料供应。这不仅有助于降低企业生产成本、提升产品附加值，还将促进苯胺-橡胶助剂产业链形成从原料到生产再到应用的完整闭环，极大地增强了整个产业链的竞争实力。
