华为数字能源近日宣布，其智能组串式构网型储能系统（LUNA2000-5015系列）成功通过全球安全科学权威机构UL Solutions的严格测试，完成基于UL 9540A-2025标准的泄爆实证验证。这一突破性成果标志着储能行业在系统级安全防护领域迈出关键一步，为大规模储能项目的安全设计提供了可量化的工程化参考。
作为电池储能系统热失控风险评估的核心标准，UL 9540A已被全球多个国家纳入储能项目准入技术规范。2025年最新版本首次将"泄爆测试"明确列为大规模燃烧测试的前置条件，其测试结论直接影响后续燃烧测试的通风参数设定与安全边界划定。这一调整直指行业长期存在的技术痛点——储能箱体内部结构复杂，热失控后气体扩散路径难以精准模拟，导致泄爆能力验证长期依赖理论仿真，缺乏可复制的实测方法。
华为此次测试采用远超标准要求的严苛工况：在参照UL 9540A单元级与模组级热失控数据的基础上，按实际电芯热失控气体成分和数量进行超额注气，注气量较标准模组级测试提升数倍，并实施人工点爆触发极端场景。测试结果显示，储能系统泄爆窗在爆炸瞬间精准开启，箱体结构保持完整无破裂，箱门始终处于闭合状态，前方未形成冲击波，成功实现"极限场景下人员零伤害"的核心目标。UL Solutions出具的实测报告为后续燃烧测试的通风条件设计提供了关键数据支撑。
该系统的安全防护体系构建了四层立体防御机制：第一层通过定向排烟设计将箱内可燃气体浓度控制在25%LFL（燃爆下限）以下；第二层采用主动排气系统作为双重保障；第三层精准泄爆装置可在爆炸发生时定向释放压力；第四层高强度箱体设计确保结构完整性。此前该系统已获得NFPA 68/69标准认证的泄爆与抑爆仿真报告，此次实测直接跳过前两层防护，重点验证后两层在极端条件下的实际效能。
业内专家指出，华为此次突破性测试不仅验证了系统在热失控场景下的安全性能，更为行业建立了可工程化的验证方法。通过实测数据反推设计参数，有助于推动泄爆测试标准的进一步完善，明确不同应用场景下的设计目标值。这种从仿真到实证的技术演进路径，为储能行业解决安全验证难题提供了创新范式，对提升全球储能项目安全准入标准具有示范意义。
